湖北隧道砼機(jī)隧道液壓濕噴機(jī)操作

湖北隧道砼機(jī)隧道液壓濕噴機(jī)操作簡(jiǎn)單

　　風(fēng)量，調(diào)整角度噴嘴與巖面的角度是。影響質(zhì)量的重要因素，應(yīng)經(jīng)常，保持噴嘴與巖面層呈90度直角，在裂隙、掛網(wǎng)鋼筋和超、欠，挖等不規(guī)則巖面部位時(shí)要隨時(shí)調(diào)整，角度。以砼更加密實(shí)，地填充到巖面的隱蔽部位，4、調(diào)整距離正常的砼距離為1~2m，果距離太小。將無法形成層狀。為砼一觸擊到巖面就被后續(xù)的，強(qiáng)大沖擊 所吹走；如果距離太近。則因沖擊 不足而無法，砼的粘結(jié)和密實(shí)要求，距離失當(dāng)將，造成回彈量的急劇上升，致使能夠，噴附至巖面的砼很少。相反，如果。根據(jù)噴嘴處砼的流速來調(diào)節(jié)噴嘴距。

　　這種施工工，藝對(duì)環(huán)境的影響相對(duì)較小。三、混凝土濕噴臺(tái)車操作注意。事項(xiàng)前必須與手約定交，流的語言、手勢(shì)、信號(hào)。前必須檢查系統(tǒng)風(fēng)壓是，否足夠、電壓是否在合格范圍、拉。桿壓緊 是否、轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向。是否正確、振動(dòng)電機(jī)和計(jì)量泵是否，正常、速凝劑管路是否通暢，3、在中。必須隨時(shí)觀。察工作風(fēng)壓的變化，并隨時(shí)保持與，手聯(lián)系，根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整風(fēng)，量和速凝劑用量，中發(fā)生管堵管時(shí)應(yīng)。及時(shí)處理。處理時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉高壓。風(fēng)?？刂坪脟娮欤苊庥囡L(fēng)在疏通，管時(shí)，混凝土或管亂，擺。造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

液壓濕噴機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1、液壓濕噴機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)。
2、泵送壓力高，輸送距離遠(yuǎn)。
3、高效率輸送排量大，綜合工效高。
4、混凝土性能高，密實(shí)、勻質(zhì)、高強(qiáng)度。
5、高可靠性關(guān)鍵件采用國(guó)內(nèi)知名設(shè)備高可靠性。
6、速凝劑添加與控制技術(shù)采用知名計(jì)量泵，計(jì)量準(zhǔn)確，霧化射流與噴嘴料流混合使得速凝劑與混凝土混合均勻。
7、降低了機(jī)旁和噴嘴外的粉塵濃度，了對(duì)工人健康的危害。
8、回彈度低。干噴時(shí)，混凝土回彈度達(dá)15%–50%，采用濕噴技術(shù)，回彈率甚至可降低到10%以下，有效節(jié)約成本。
9、采用風(fēng)冷卻方式冷卻液壓油，簡(jiǎn)單環(huán)保。
10、一機(jī)多用，即可作為濕噴機(jī)用，也可作為混凝土輸送泵用。1586016759

液壓濕噴機(jī)技術(shù)參數(shù)
混凝土輸送量3-7m3/h
主電機(jī)功率22KW
骨料直徑≤15mm
系統(tǒng)壓力＜16Mpa
工作風(fēng)壓0.4-0.6Mpa
混凝土塌落度12-18cm
回彈率≤10%
機(jī)旁粉塵＜6mg/m3
整機(jī)重量2300Kg
外形尺寸3450*1550*1650mm

濕式噴漿機(jī)混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)如下

1、檢查受噴面輪廓尺寸，并進(jìn)行修正，使之符合設(shè)計(jì)要求，松動(dòng)、破碎部分清除干凈；有明顯摻漏水地段應(yīng)事先做好防排水處理；用高壓氣或水（地質(zhì)不良不用）清理受噴面；備好腳手架或工作平臺(tái)；檢查濕噴機(jī)、噴漿管、安全閥、壓力表是否完好，并進(jìn)行試機(jī)；在拱頂、邊墻做好設(shè)計(jì)噴層厚度標(biāo)志。

2、嚴(yán)格按以下順序操作打開氣源→打開主氣閥→啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵、主電機(jī)振動(dòng)器→向料斗加料。

3、開機(jī)后注意觀察氣壓，起始?xì)鈮捍笥诨虻扔?.5MPa才能開機(jī)操作。

4、供料應(yīng)連續(xù)均勻，料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的存料并及時(shí)清除振動(dòng)篩上粒徑大于15mm的粗集料。

5、噴嘴與受噴面應(yīng)盡量垂直，并保持0.8～1m的距離；對(duì)掛有鋼筋網(wǎng)的受噴面，噴嘴應(yīng)略傾斜，距離相對(duì)減??；當(dāng)噴嘴與受噴面之間的距離大于1m時(shí)，會(huì)回彈量，并降低密實(shí)度，從而也降低了強(qiáng)度；當(dāng)噴嘴距離受噴面小于0.8m時(shí)，則不僅回彈量會(huì)，而且操作人員可能會(huì)受到回彈顆粒的傷害。

6、混凝土應(yīng)分段、分部、分塊，按先墻后拱、自下而上進(jìn)行，噴嘴需對(duì)受噴巖面作均勻的順時(shí)針方向的螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)，一圈壓半圈的橫向移動(dòng)，螺旋直徑約為20～30cm，或采用S形往返移動(dòng)前進(jìn)。時(shí)分段長(zhǎng)度不應(yīng)超過6m，分部為先下后上，分塊大小為2m×2m。初噴厚度一般控制在4～5cm，第二次厚度可達(dá)10cm以上。

隨著人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)、施工技術(shù)水平的以及對(duì)混凝土施工質(zhì)量要求的，已有越來越多的錨噴支護(hù)工程使用濕式噴漿機(jī)。

　　在混凝土中添加水化控制劑、減水，劑和速凝劑，作用與用量減水劑作用是水灰比，（水的用量），混凝土的。流動(dòng)性和可泵送性，其添加量一般，為水泥重量的1%(現(xiàn)場(chǎng)按5公，斤/1650kg混合料)配料，水化控制劑作用是控制水。泥的的過早水化（水泥），保。證混凝土長(zhǎng)時(shí)間存放而不且具。有可性，其添加量一般為水泥，重量的03%-07%（現(xiàn)場(chǎng)按3公，斤/1650kg混合料）配料，速凝劑作用是出，的混凝土快速凝固。從而混凝。土的初凝時(shí)間?；炷恋姆磸棧?，其添加量一般為水泥重量的，4%-6%（運(yùn)輸罐容積2m3。

　　點(diǎn)，但是變矩器發(fā)熱較大，發(fā)動(dòng)機(jī)，功率損失大，傳動(dòng)效率相對(duì)較低，傳動(dòng)效率75%~80%，爬坡度達(dá)到36%，靜液壓工程底盤的特點(diǎn)靜，液壓驅(qū)動(dòng)工程底盤具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、，質(zhì)量小、操縱方便、沖擊振動(dòng)小、，動(dòng) 損失小、發(fā)熱損失小、傳動(dòng)效，率高等特點(diǎn)。傳動(dòng)效率可達(dá)到。90%~95%，可實(shí)現(xiàn)低速大扭矩傳動(dòng)。爬坡度可達(dá)到46%以上，但成本相對(duì)。較高，目前由于環(huán)境控制要求以及相關(guān)人。員的身心健康要求，混凝土濕噴技，術(shù)基本完全取代了干噴技術(shù)，而隨，著濕噴機(jī)械設(shè)備的不斷升級(jí)。面對(duì)，較大的混凝土工程時(shí)。都開始采用，濕噴機(jī)械手來替代人工進(jìn)行混凝土。